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德國Diebold戴博熱縮刀柄根據外形可以分為四種不同的類型，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。

熱縮刀柄是一種連接主軸和刀具的中間夾持元件，刀具和熱縮刀柄之間不介入任何零件。刀具夾持時，利用熱感應裝置/刀柄熱縮機使熱縮刀柄的夾持部分在短時間加熱至250℃-425℃，待其內徑脹大至超過刀具被夾持部分的直徑時，迅速將刀具裝入熱縮刀柄內，熱裝完成后，對刀柄及刀具進行冷卻，刀具與熱縮刀柄形成過盈配合，以此實現刀柄對刀具的可靠、高精度有效夾持。 德國Diebold戴博擁有豐富的熱縮刀柄生產經驗，為客戶提供各種類型的熱縮刀柄，如：標準型、細長型、薄壁型、強力型等。

機械加工中，常用的切削工具材質主要是高速鋼和硬質合金，了解高速鋼切削工具和硬質合金切削工具，先從了解兩種不同的材質開始。

Diebold TER熱縮夾頭具有高夾持力、高剛性及良好的同心度（<0.003 mm），快速換刀（平均每次節省20分鐘）等特點，確保生產效率提高300%-600%，配合DMS延長減徑桿使用，讓狹窄區域、凹槽、型腔的加工變得非常簡單。

根據辦公廳關于《2021年法定節假日放假安排的通知》，現將我公司2021年元旦放假時間安排如下：元旦放假時間為：2021年1月1日至3日放假，共3天。請各部門做好相關工作的安排！提前祝大家元旦快樂！

刀柄是切削工具和機床主軸之間關鍵的連接部件，如果刀柄不合格或發生磨損失效，將造成刀具壽命變短，也會導致加工工件表面質量差，甚至可能損害機床主軸。 合理選擇和使用刀柄是提高機床生產效率、減少停機時間并減少不合格工件數的經濟有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對生產率和成本效益有很大影響。如何判斷刀柄是否合格或者是使用一段時間后是否能夠繼續使用，Diebold為您推薦幾種解決方案！